磁致伸缩位移传感器是一种非常常用的精密位移测量仪器，在许多工业领域都有一定的应用，如位移变化传感器在检测油位变化过程中的应用。目前，油箱油量的测量主要采用手动爬罐和尺测量。可以看出，这种测量方法不仅劳动强度高，而且存在不安全因素，不能保证精度。有些地方用电容式/扩散硅压力液位计测量。

由于这种传感器零漂移严重，测量偏差大，长期工作稳定性差，不受用户欢迎。有些地方使用等压皮膜液位计或机械浮子液位计。然而，由于皮膜液位计受温度影响较大，存在漏气问题，机械浮子液位计经常被钢带卡住，因此没有得到广泛应用。如果使用磁致伸缩位移传感器，不仅可以保证人员安全，还可以保证测量的准确性。

为了准确测量气缸的位移，我们通常依靠位移传感器的作用。让我们主要分析气缸位移传感器是内置还是外置。这两种设置方法有什么区别？

气缸内置位移传感器的电子设备发生故障，只需简单快速地更换电子头。液压系统的油路不会受到任何影响，因此无需排空液压油。磁致伸缩位移传感器系列的复杂应用通常对传感器有特殊要求。

内置位移传感器

除锈、除油、磷化；将防腐涂料倒入油箱和管道中，质量比为浆酯∶固化剂=1.8～2.2∶1混合液；或者质量比不饱和树脂高∶不饱和固化剂=0.5～2.5∶1混合液；或者环氧树脂的质量比∶环氧固化剂=1.5～2.5∶1混合液；然后在滚动机上滚动1~10分钟，在振动机上振动；然后在室温下自然干燥24小时或50分钟℃～200℃下热固化2~6小时。本发明彻底解决了国内工程机械、汽车、液压工作站燃油箱、液压油箱及管道内壁除锈、除油、杂质清除、液压工作系统清洁度提高的问题，同时达到长期防腐效果。

磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感器。采用内部非接触测量方法，由于测量活动磁环与传感器本身无直接接触，无摩擦、磨损，使用寿命长，环境适应性强，可靠性高，安全性好，易于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境（如油溃疡、粉尘或其他污染），也能正常工作[01]。此外，它还能承受高温、高压和强振动，已广泛应用于机械位移的测量和控制。

在油罐上使用磁致伸缩位移传感器有以下优点：

1、安全性好：磁致伸缩位移传感器具有较高的防爆性能。具有防爆和安全防爆，使用安全，特别适合测量化学原料和易燃液体。无需打开罐盖，以避免手动测量的不安全。

2、磁致伸缩位移传感器测量油罐时，首先可以保证高精度:由于磁致伸缩位移传感器采用波导脉冲工作，所以测量精度高，分辨率优于0.002%FS，这是其他传感器难以达到的精度。

3、可靠性强：由于磁膨胀位移传感器采用波导原理，无机械可移动部件，无摩擦、磨损。整个变换器关闭在不锈钢管内，与测量介质无接触，工作可靠，使用寿命长。

4、磁致伸缩位移传感器易于安装和维护。磁致伸缩液位仪一般通过罐顶现有管口安装，特别适用于地下储罐和已投入运行储罐的安装，安装过程中不影响正常生产。最重要的是方便系统的自动化。磁致伸缩位移传感器的标准输出信号便于微机处理信号，易于实现网络工作，提高整个测量系统的自动化程度。